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电池短路试验机

  • 发布日期:2024-06-07
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  • 电池短路试验机
  • 产品介绍
  • 相关产品
  • 触摸屏温控型电池短路试验机 DY-6003C
      产品概述:
    1、温控型电池短路试验机综合多种电池短路试验标准要求而设计,按标准要求短路装置必须符合内 阻范围≤5mΩ,从而获得试验要求的最大短路电流;另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击,所以我们选 用了工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流,宽厚的铜板有效提高散热效果,使大电流短路装置更安全,有效减少试验设备的损耗,确保试验数据的准确性。
    2、短路试验机采用 PLC 自动控制,模拟电池外部短路,满足 UL1642、UN38.3、IEC62133、GB/T18287、 
    GB/T 31241-2014 等标准。记录电池电压、电流和表面温度变化。该短路实验机必须整个回路(包括断路器、导线和连接器件)电阻 80±20mΩ,每个回路都能够承受峰值达到 1000A 的短路电流。可以选择短路停止模式:1.短路时间;2.电池表面温度。
      满足标准: 
    GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》
    MT/T 1051-2007 《矿灯用锂离子蓄电池》
    SJ/T 11169-1998(UL1642:1995)《家用及商用电池安全标准》
    YD 1268-2003《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》
    GB/T 19521.11-2005 《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》
    GB/T 18287-2013《蜂窝电话用锂离子电池总规范》
    SJ/T 11170-1998 (UL2054:1997)《家用及商用电池安全标准》
    UN 38.3 《关于危险货物运输的建议书-试验和标准手册》第三部分 38.3 节
    UL 1642《锂电池标准》2054《家用和商用蓄电池组》
    IEC62133-2012《含碱性或非酸性电解液的蓄电池及蓄电池组-便携设备用密封蓄电池好蓄电池组的安全要求》
    GB/T 8897.4-2008(IEC 60086-4:2007)《原电池第 4 部分锂电池的安全要求》
    YDB 032—2009《通信用后备式锂离子电池组》
    YD/T 2344.1—2011《通信用磷酸铁锂电池组 第 1 部分:集成式电池组》
    GB/T 21966-2008(IEC 62281:2004)《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》
      试验标准要求:
    将电池按照规定的试验方法充满电后,放置在55℃±5℃的环境中,待电池温度达到55℃±5℃后,再放置30min。然后用导线连接电池正负极端,并确保全部外部电阻为80mΩ±20mΩ。试验过程中监测电池温度变化,当出现以下两种情形之一时,试验终止。
    a)电池温度下降到比峰值低20%;b)短接时间达到24h。
    测试结果:电池应不起火、不爆炸,最高温度不超过 150℃
     技术参数:
    1、控制方式:PLC 触摸屏控制系统 (带遥控器)
    2、电压:0-100V
    3、短路电流:0-1000A
    4、温控箱温度控制:   常温~150℃
          电池表面温度采集:温度传感器:-20℃~ 130℃ 热电偶
    5、温度控制精度: 0.1℃
    6、温度均匀度:  ±1℃
    7、温控防爆箱测试空间:   500x500x500mm(可定做)
    8、工作电压:  交流220V 50Hz~60Hz
    9、冲击电压:  AC 1kv/1.2-50μs(峰值)1min
    10、直流响应时间:  ≤5μs
    11、装置内阻:80±20mΩ(负载电流 400A)
    12、动作时间: 吸合时间/释放时间 ≯30ms
    13、动作特性: 冷态吸合电压 ≯66%Us
    14、冷态释放电压:   ≯30%Us,≮5%Us
    15、排气风扇:直径 100mm排烟管在后部伸出;
    16、补风口:箱体左侧开有两个直径 50mm 补风口(也可用于测量电压等)
    17、视窗尺寸:300 X 300mm,厚度20mm的钢化防爆玻璃,玻璃前面安装了一张活动的不锈防爆钢丝隔网,增加安全性能,
            同时也方便抽取清理。
    18、重量:约100Kg
    19、电源:AC220V,50/60Hz